IE工程师一体化工作平台

IE 数据统计、计算与决策分析系统
测时基本资料
建立IE测时记录
有效平均实测时间 × 作业评级 = 正常时间;正常时间 × (1 + 宽放率) = 标准工时。
10次测时数据
秒表 00:00.00
开始后点击“记一笔”会把本次间隔写入下一个空白测时格。
次数实测(s)有效?异常原因
测时结果汇总
有效次数0
平均时间 / TB0.00s
最小值0.00s
最大值0.00s
标准工时0.00s
请输入测时数据进行计算
选择项目
选择已保存在 IE 数据库的项目,可一键载入整条线到下方「整线估算」;也可先单独做单工序标准工时计算。
单工序标准工时
先分清计算口径上方计算的是“单个工序”的标准工时和该工序对应的人力需求,不代表整条产线。下方“整线估算”把多道工序的标准时间与各工序人数放在一起,估算整线瓶颈、日产能和总作业人时。若需平衡每个工位,请使用“线平衡”页。
正常时间0.00s
标准工时0.00s
标准时产0
节拍时间 / Takt Time0.00s
理论人数0.00
建议整数人数0
当前团队日产能0
当前团队负荷0%
标准工时 = 平均作业时间 × 评级 × (1 + 宽放率)。例:15s × 100% × 1.10 = 16.5s。
输入数据后,这里会提示当前人数与需求匹配情况。
重要区别:宽放率(Allowance)包含疲劳/私事/迟延宽放;稼动率(OEE/Utilization)用于衡量设备实际利用率,二者不可混淆。
整线估算:工序组合与瓶颈
每行填写一个工序的标准工时和该工序实际配置人数。系统按总标准工时估算总作业内容,按“标准工时÷工序人数”最大的工序识别瓶颈。此估算假设工序可连续流动;换线、停机、品质损失等需另行考虑。
工序标准工时(s/件)工序人数此工序负荷(s/人·件)操作
总作业内容(s/件)0
瓶颈节拍(s/件)0
整线理论日产能(pcs)0
需求对应理论人数0
增加工序并填写工时和人数后计算。
产能与人力评估
未选择项目。选择项目后点击导入,标准工时、计划人数和实际人数将按该产品工序自动带入。
单人时产0
理论日产能0
达成率0.0%
理论需求人数0.00
人均日产0
单工序:时产 = 3600 ÷ 标准工时;日产能 = 时产 × 有效工时 × 人数。导入项目线后:时产 = 3600 ÷ 最大(工序标准工时 ÷ 工序人数),日产能 = 时产 × 有效工时;项目人数为各工序人数合计,不重复乘入产能。
生产线平衡分析
节拍(Takt) = 有效时间 ÷ 需求量;工序周期 = 标准工时 ÷ 工位人数;理论线产能由最长工序周期决定;线平衡率 = 总作业工时 ÷ (总人数 × 瓶颈周期) × 100%。多人分担效果为估算,须确认工序可拆分且设备允许并行。
工序编号/OP工序名称标准工时(s)/TG TC人数预计周期(s)备注
总工时0.00s
瓶颈时间0.00s
平衡率0.0%
平衡损失率0.0%
理论最少工位 / LT0.0
动作分解与改善
序号/STT类别动作描述时间(s)/TB必要?增值?/GT改善对策
总动作时间0.00s
必要时间0.00s
非增值时间0.00s
可改善比例0.0%
改善后目标时间0.00s
每日生产统计日报
产品日报只记录所选项目和产线的数据。全日人数与不在产线上的人员请在下方独立填写,避免把人员安排误记到某个产品。有效工时默认10.5小时,可按当日实际修改。
当日人员总账(独立于产品)
例如当天总共50人:下面分别登记产线之外的返工、支援、待工等人数。系统会用“各产线人数合计 + 线外人员合计”对照总人数。
人员去向人数备注(可选)操作
订单人数预估
项目/产品订单数量(pcs)可用工时(h)数据库人数估算需人力操作
选择一个或多个 IE 数据库项目,填写各项目订单数量和可用工时。
日期项目/型号线别计划实际理论产量 实际÷理论 / TT÷LT达成率不良良率产线人数理论需人力人均操作
累计计划0
累计实际0
加权达成率0.0%
累计不良0
加权良率0.0%
WORK INSTRUCTION · WI 档案工作流

从 IE 数据库生成 WI 表格框架

选择产品后自动带入产品编号、全部工序、标准工时、工序人数、总人数、理论日产能和拉平衡率;导出的 Excel 保留原模板版式,后续在 Excel 中补充步骤、物料和图片。

归档方式:导出框架后在 Excel 里补全操作内容和图片;完成后回到本页导入该文件,系统按项目、编号和版本集中保存,可下载或删除归档副本。数据库只提供工序基础数据,不会覆盖你在 Excel 中补充的 WI 内容。
🗂 WI 归档与版本0
IE 智能综合决策诊断
宝途仕 IE 决策原则:
系统基于您在各模块输入的数据进行交叉诊断。请依据“先瓶颈/非增值,后调配人力”的工业工程逻辑实施改善。